Aether Fabricator 是模組化、隨插即用的生產單元，可在最少人工介入下將原材料轉換為精密成品零件。每個單元 24/7 自主運行。新增單元即可線性擴充產能，無需重新工程設計。
核心配置（每單元）：
2 台 5 軸 CNC 機台
1 台工業機器人
自動化材料儲存（28-45 個棧板位置）
外部刀具庫（45+ 刀具，BT30/BT40）
整合式上下料站，含 RFID 追蹤
設施需求：
每單元 480–540 sq ft
100A @ 380V 三相電源
10 bar 壓縮空氣
標準工業混凝土地坪
如需價格，請聯絡 info@aethermfg.com
APG，即自主製程生成器，是我們的 AI-native 幾何引擎，可執行即時、以成本驅動的 DFM。
ISO & ASME 自動偵測 — 直接從 STEP 檔讀取公差與表面處理
分析後數分鐘內匯出透明報價
檢視銑削與刀路製程細節（週期時間、設定時間等），並降低人工 CAM 程式時間
混合路由 – 自動選擇 CNC、EDM、AM、焊接以取得最佳流程
即時重規劃 – 當機台、刀具或優先級變動時更新（<10 min）
FacOS 是一套基於 10,000 節點的引擎，可即時協調每台機器、機器人與品質檢查點，將分散的 CNC 設備轉換為統一、自我優化的生產系統。
閉環 品質管制：CMM 與機內探測即時回饋，自動修正刀具偏移，無需人工介入
高混合 SKU 彈性：通用治具系統與動態排程可處理數千種零件變體，換線延遲極低
70% OEE: 達產業基準 2x，每天運行 22 小時且人力需求極低
為產業合規而設計：
ISO 9001: 品質管理基礎
ISO 13485: 醫療器材
ISO 14001: 環境管理
AS9100: 航太與國防
品質管理系統 (QMS) 以閉環量測為核心。零件透過 Zeiss CMM 抽樣檢驗，量測資料直接回饋至 FacOS 與 APG。
首件檢驗 (FAI)： CMM 依 GD&T 驗證首件；偏差會自動更新刀具偏移
製程內品質管制 (IPQC)： 生產期間進行統計抽樣，並即時生成 SPC 圖表
完整追溯： 材料批次、機台 ID、刀具歷史與檢驗結果均連結至每個零件
自主補償： 對於 <15μm 公差，FacOS 會觸發 few-shot 修正循環：探測、調整、再切削，全程無需操作員介入