
O Aether Fabricator é uma célula de produção modular, plug-and-play, que transforma matérias-primas em peças de precisão acabadas com mínima intervenção humana. Cada unidade opera de forma autônoma 24/7. Adicione células para escalar capacidade linearmente, sem reengenharia.
Configuração principal (por célula):
2x máquinas CNC de 5 eixos
1x robô industrial
Armazenamento automatizado de materiais (28-45 posições de pallet)
Magazine externo de ferramentas (45+ ferramentas, BT30/BT40)
Estação integrada de carga/descarga com rastreamento RFID
Requisitos da instalação:
480–540 sq ft por célula
100A @ 380V energia trifásica
10 bar de ar comprimido
Piso industrial de concreto padrão
Para preços, contate info@aethermfg.com
APG, ou autonomous process generator, é nosso motor de geometria AI-native que executa DFM instantâneo orientado por custo.
Detecção automática ISO & ASME — lê tolerâncias e acabamentos diretamente do seu arquivo STEP
Exporte cotações transparentes em minutos após a análise
Veja detalhes de fresamento e toolpath (tempo de ciclo, setup etc.) e reduza o tempo humano de programação CAM
Roteamento híbrido – seleciona automaticamente CNC, EDM, AM e soldagem para o melhor fluxo
Replanejamento instantâneo – atualiza quando máquinas, ferramentas ou prioridades mudam (<10 min)
FacOS é um motor baseado em 10.000 nós que orquestra cada máquina, robô e checkpoint de qualidade em tempo real, transformando equipamentos CNC desconectados em um sistema de produção unificado e auto-otimizável.
Controle de qualidade closed-loop: CMM e sondagem na máquina realimentam dados instantaneamente, corrigindo offsets de ferramenta sem intervenção humana
Flexibilidade high-mix de SKUs: nosso sistema universal de fixação e agendamento dinâmico lida com milhares de variantes de peças com troca mínima
70% OEE: 2x o benchmark da indústria, operando 22 horas/dia com mão de obra mínima
Projetado para conformidade industrial:
ISO 9001: base de gestão da qualidade
ISO 13485: dispositivos médicos
ISO 14001: gestão ambiental
AS9100: aeroespacial e defesa
O Sistema de Gestão da Qualidade (QMS) é construído em torno de metrologia de circuito fechado. As peças são amostradas por inspeção CMM Zeiss, com dados de medição enviados diretamente ao FacOS e ao APG.
Inspeção de Primeiro Artigo (FAI): CMM valida as primeiras peças contra GD&T; desvios atualizam offsets de ferramenta automaticamente
Controle de Qualidade em Processo (IPQC): amostragem estatística durante a produção com gráficos SPC em tempo real
Rastreabilidade total: lote de material, ID da máquina, histórico da ferramenta e resultados de inspeção vinculados a cada peça
Compensação autônoma: para tolerâncias <15μm, FacOS aciona ciclos de correção few-shot: sondar, ajustar e recortar, sem intervenção do operador