Aether Fabricator는 원자재를 완성 정밀 부품으로 전환하는 모듈형 플러그앤플레이 생산 셀입니다. 사람 개입은 최소화됩니다. 각 유닛은 24/7 자율 운영됩니다. 셀을 추가하면 재설계 없이 생산 용량을 선형 확장할 수 있습니다.

핵심 구성(셀당):

• 5축 CNC 장비 2대

• 산업용 로봇 1대

• 자동 자재 보관(팔레트 28-45개)

• 외부 공구 매거진(45+ tools, BT30/BT40)

• RFID 추적 통합 로드/언로드 스테이션

설비 요건:

• 셀당 480-540 sq ft

• 100A @ 380V 3상 전원

• 10 bar 압축 공기

• 표준 산업용 콘크리트 슬래브

가격은 info@aethermfg.com로 문의하세요

APG(autonomous process generator)는 즉시 비용 기반 DFM을 실행하는 Aether의 AI-native 지오메트리 엔진입니다.

• ISO 및 ASME 자동 감지 - STEP 파일에서 공차와 마감을 직접 읽습니다

• 분석 후 몇 분 안에 투명한 견적을 내보냅니다

• 밀링 및 툴패스 공정 세부 정보(사이클 시간, 셋업 시간 등)를 확인하고 CAM 프로그래밍 시간을 줄입니다

• 하이브리드 라우팅 - 최적 흐름을 위해 CNC, EDM, AM, 용접을 자동 선택합니다

• 즉시 재계획 - 장비, 공구, 우선순위 변경 시 업데이트(<10 min)

FacOS는 10,000개 노드 기반 엔진으로 모든 장비, 로봇, 품질 체크포인트를 실시간 오케스트레이션합니다. 분리된 CNC 설비를 하나의 통합 자가 최적화 생산 시스템으로 전환합니다.

• 폐쇄 루프 품질 관리: CMM과 장비 내 프로빙 데이터가 즉시 피드백되어 사람 개입 없이 공구 오프셋을 자동 보정합니다

• 다품종 SKU 유연성: 범용 지그 시스템과 동적 스케줄링으로 수천 개 부품 변형을 최소 전환 지연으로 처리합니다

• 70% OEE: 업계 벤치마크의 2x, 최소 인력으로 하루 22시간 가동

산업 규정 준수를 위한 설계:

• ISO 9001: 품질 경영 기반

• ISO 13485: 의료기기

• ISO 14001: 환경 경영

• AS9100: 항공우주 및 방위

품질 관리 시스템(QMS)은 폐쇄 루프 계측을 중심으로 구축되었습니다. 부품은 Zeiss CMM 검사로 샘플링되며, 측정 데이터는 FacOS와 APG로 직접 피드백됩니다.

초도품 검사(FAI): CMM이 초도품을 GD&T 기준으로 검증하고, 편차는 공구 오프셋에 자동 반영됩니다

공정 내 품질 관리(IPQC): 생산 중 통계 샘플링과 실시간 SPC 차트 관리

완전한 추적성: 소재 로트, 장비 ID, 공구 이력, 검사 결과가 모든 부품에 연결됩니다

자율 보정: 공차 <15μm에서는 FacOS가 few-shot 보정 사이클(프로빙, 조정, 재가공)을 작업자 개입 없이 실행합니다