Aether Fabricatorは、原材料を最小限の人手で完成精密部品へ変える、モジュール式のプラグアンドプレイ生産セルです。各ユニットは24/7で自律稼働。セルを追加するだけで能力を線形に拡張でき、再設計は不要です。
コア構成（セルあたり）:
2台の5軸CNCマシン
1台の産業用ロボット
自動材料ストレージ（28-45パレット位置）
外部ツールマガジン（45+ tools, BT30/BT40）
RFID追跡付き統合ロード/アンロードステーション
設備要件:
セルあたり480–540 sq ft
100A @ 380V 三相電源
10 bar圧縮空気
標準的な工業用コンクリート床
価格については info@aethermfg.com までお問い合わせください
APG（autonomous process generator）は、コスト駆動のDFMを即時に実行する、当社のAIネイティブ幾何エンジンです。
ISO & ASME自動検出 — STEPファイルから公差と仕上げを直接読み取り
解析後、数分で透明な見積りを出力
ミリングとツールパスの工程詳細（サイクル時間、セットアップ時間など）を表示し、人手のCAM programming時間を削減
ハイブリッドルーティング – CNC、EDM、AM、溶接を最適フローへ自動選択
即時再計画 – 機械、工具、優先順位の変化に応じて更新（<10 min）
FacOSは、すべての機械、ロボット、品質チェックポイントをリアルタイムに統合制御する10,000ノードベースのエンジンです。分断されたCNC設備を、統一された自己最適化生産システムへ変換します。
閉ループ品質管理: CMMと機内プロービングが即時にフィードバックし、人手なしで工具オフセットを自動補正
多品種SKU対応: 汎用治具システムと動的スケジューリングにより、数千の部品バリアントを最小限の段取り替え遅延で処理
70% OEE: 業界ベンチマークの2倍。最小限の労務で1日22時間稼働
業界規格対応:
ISO 9001: 品質マネジメント基盤
ISO 13485: 医療機器
ISO 14001: 環境マネジメント
AS9100: 航空宇宙・防衛
品質管理システム（QMS）は、閉ループ計測を中心に構築されています。部品はZeiss CMM検査でサンプリングされ、測定データはFacOSとAPGへ直接フィードバックされます。
初品検査（FAI）: CMMが初回品をGD&Tに照らして検証し、偏差は工具オフセットへ自動反映
工程内品質管理（IPQC）: 生産中に統計サンプリングを行い、リアルタイムSPCチャートで管理
完全なトレーサビリティ: 材料ロット、機械ID、工具履歴、検査結果をすべての部品に紐付け
自律補正: 公差<15μmでは、FacOSがfew-shot補正サイクル（プローブ、調整、再加工）を人手なしで起動