El Aether Fabricator es una celda de producción modular plug-and-play que convierte materia prima en piezas de precisión terminadas con mínima intervención humana. Cada unidad opera de forma autónoma 24/7. Agrega celdas para escalar capacidad de forma lineal, sin reingeniería.
Configuración central (por celda):
2x máquinas CNC de 5 ejes
1x robot industrial
Almacenamiento automatizado de material (28-45 posiciones de pallet)
Magazine externo de herramientas (45+ herramientas, BT30/BT40)
Estación integrada de carga/descarga con seguimiento RFID
Requisitos de instalación:
480–540 sq ft por celda
100A @ 380V trifásico
Aire comprimido 10 bar
Losa de concreto industrial estándar
Para precios, contacta a info@aethermfg.com
APG, o generador autónomo de procesos, es nuestro motor geométrico nativo de IA que ejecuta DFM instantáneo orientado al costo.
Detección automática ISO y ASME — lee tolerancias y acabados directamente desde tu archivo STEP
Exporta cotizaciones transparentes a los pocos minutos del análisis
Consulta detalles de fresado y toolpath (tiempo de ciclo, setup, etc.) y reduce programación CAM manual
Ruteo híbrido: selecciona automáticamente CNC, EDM, AM y soldadura para un flujo óptimo
Replanificación instantánea cuando cambian máquinas, herramientas o prioridades (<10 min)
FacOS es un motor basado en 10,000 nodos que orquesta en tiempo real cada máquina, robot y punto de control de calidad, transformando equipos CNC desconectados en un sistema de producción unificado y autooptimizable.
Control de calidad de ciclo cerrado: CMM y palpado en máquina retroalimentan al instante y corrigen offsets de herramienta sin intervención humana
Flexibilidad alta mezcla de SKU: nuestro sistema universal de fijación y la programación dinámica gestionan miles de variantes con cambios mínimos
70% OEE: 2x el benchmark del sector, operando 22 horas/día con mano de obra mínima
Diseñado para el cumplimiento normativo:
ISO 9001: base de gestión de la calidad
ISO 13485: dispositivos médicos
ISO 14001: gestión ambiental
AS9100: aeroespacial y defensa
El Sistema de Gestión de Calidad (QMS) se basa en metrología de ciclo cerrado. Las piezas se muestrean con inspección Zeiss CMM, y los datos de medición vuelven directamente a FacOS y APG.
Inspección de Primer Artículo (FAI): CMM valida las primeras piezas contra GD&T; las desviaciones actualizan automáticamente los offsets de herramienta
Control de Calidad en Proceso (IPQC): muestreo estadístico durante las series de producción con gráficos SPC en tiempo real
Trazabilidad completa: lote de material, ID de máquina, historial de herramienta y resultados de inspección vinculados a cada pieza
Compensación autónoma: para tolerancias <15μm, FacOS activa ciclos de corrección en pocas iteraciones: palpar, ajustar y recortar, sin intervención del operador