El Aether Fabricator es una celda de producción modular plug-and-play que convierte materia prima en piezas de precisión terminadas con mínima intervención humana. Cada unidad opera de forma autónoma 24/7. Añada celdas para escalar la capacidad de forma lineal—sin reingeniería.
Configuración del Núcleo (por celda):
2x Máquinas CNC de 5 ejes
1x Robot industrial
Almacén automatizado (28-45 palets)
Magacín de herramientas (45+, BT30/BT40)
Estación de carga con seguimiento RFID
Requisitos de Instalación:
45–50 m² por celda
Potencia trifásica 100A @ 380V
Aire comprimido 10 bar
Suelo industrial estándar
Para precios, contacte a sales@aethermfg.com
APG, el generador autónomo de procesos, es nuestro motor de geometría nativo en IA que ejecuta un DFM instantáneo orientado al coste.
Detección automática ISO y ASME — lee tolerancias y acabados directamente del archivo STEP
Exportación de cotizaciones transparentes en minutos tras el análisis
Visualización del proceso de fresado y trayectorias (tiempo de ciclo, tiempo de preparación, etc.) para reducir la programación CAM manual
Enrutado híbrido: selecciona automáticamente CNC, EDM, AM y soldadura para un flujo óptimo
Replanificación instantánea cuando cambian máquinas, herramientas o prioridades (<10 min)
FacOS es un motor basado en 10.000 nodos que orquesta en tiempo real cada máquina, robot y punto de control de calidad—transformando equipos CNC desconectados en un sistema de producción unificado y autooptimizable.
Control de calidad de ciclo cerrado: CMM y sondas en máquina retroalimentan al instante, corrigiendo automáticamente offsets de herramienta sin intervención humana
Flexibilidad alta mezcla de SKU: nuestro sistema universal de fijación y la programación dinámica gestionan miles de variantes de pieza con mínimo retraso por cambio
70% OEE: el doble del referente del sector, con 22 horas/día y mano de obra mínima
Diseñado para el cumplimiento normativo:
ISO 9001: base de gestión de la calidad
ISO 13485: dispositivos médicos
ISO 14001: gestión ambiental
AS9100: aeroespacial y defensa
El Quality Management System (QMS) se articula en torno a metrología de ciclo cerrado. Las piezas se muestrean mediante inspección Zeiss CMM, y los datos de medición se envían directamente a FacOS y APG.
First Article Inspection (FAI): el CMM valida las piezas iniciales frente a GD&T; las desviaciones actualizan automáticamente los offsets de herramienta
In-Process Quality Control (IPQC): muestreo estadístico durante las series de producción con gráficos SPC en tiempo real
Trazabilidad completa: lote de material, ID de máquina, historial de herramientas e inspección vinculados a cada pieza
Compensación autónoma: para tolerancias <15μm, FacOS activa ciclos de corrección en pocas iteraciones—sonda, ajuste, repaso—sin intervención del operador